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豫光:坚持不懈走绿色发展之路爱游戏体育铅锌

日期:2021-12-10 00:11 人气:
导读: 有色行业怎样提前实现“双碳”目标?“对有色行业来说,就是加强科技创新,坚持不懈走绿色发展之路。”河南豫光金铅集团公司董事长杨安国这样认为。

习近平总书记多次表达了对中国双碳目标的愿景,并明确表示,中国将努力在2030年前实现二氧化碳排放峰值,在2060年前实现碳中和。

中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明兴近日表示,有色行业力争到2025年二氧化碳排放达到峰值,到2040年碳排放减少40%。

有色行业如何提前实现双碳目标?对于有色行业来说,就是加强科技创新,坚持走绿色发展之路。河南豫光金铅集团董事长杨安国认为是这样的。

突破铅冶炼企业发展瓶颈。

在豫光建立初期,冶炼铅土的平炉位于市区。因为环境问题,宇光在80年代末90年代初在城市郊区进行了一期和二期扩建工程。1993年10月,投资1.48亿元的三期扩建工程奠基。1996年,三期扩建工程烧结机系统和炼铅高炉相继投产。

在三期扩建项目中,宇光去了烧结机,因为烧结机可以回收二氧化硫,然后制成硫酸。

当时宇光派人去俄罗斯考察制酸工艺,但引进成本很高。随后,宇光与华东理工大学合作开发了非稳态二氧化硫转化技术,成功解决了二氧化硫污染问题,突破了制约铅冶炼企业发展的瓶颈,使企业进入发展快车道。2000年该技术获教育部科技进步二等奖。

大力发展循环经济。

习近平总书记指出,要建立健全循环发展的绿色低碳经济体系。也为豫光的发展指明了方向。

宇光三期扩建项目投产后,并没有停止技术攻关的步伐。1997年4月,宇光邀请原北京有色冶金设计研究院(现中国恩菲)负责铅冶炼新技术的研发。同年6月,由该所牵头、余光和湖南水口山、安徽池州两家冶炼厂组成的R&D团队,在水口山开始了第一次R&D试验。1998年,在原北京有色冶金设计研究院(现中国恩菲)的丰富和完善下,完成了富氧底吹氧化-高炉还原炼铅技术。

该技术具有能耗低、硫回收率和利用率高、原料适应性广、自动化水平高等优点。但当时国内没有企业敢用这项新技术,大家都不愿意当老鼠。

在其他企业还在犹豫的时候,1999年年初,杨安国做出了第一个吃螃蟹的人的决定,成为国内第一个启动富氧底吹氧化-高炉还原炼铅综合治理项目的企业。

2002年5月8日,项目顺利投产。项目烟气制酸系统采用成熟的双转化双吸收制酸工艺,使硫回收率超过92%,彻底解决了污染问题,使公司步入可持续发展轨道。

2002年12月29日,中国工程院院士张国成等7位专家对富氧底吹氧化-高炉还原炼铅新型工业化装置的研究与应用进行了评价,认为该技术国内领先、国际先进,对我国炼铅技术改造起到了示范作用,代表了我国炼铅技术的发展方向。